應運而生的玻璃鋼鹽酸罐施工工藝介紹
（2）打底漆 外表處置后繼續涂底漆，普通用環氧氣天然樹脂作底漆，可涂1~2次，每每厚度約為0.1mm，每每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次，并補綴找平，即可貼布。
（3）貼布
①間斷法：即每貼完一層布后行修整，固化后用泥子找平，再貼下層直到所需厚度，此法工期長，但品質好。
②蟬聯法：即一次貼完至所需求厚度，速度快，但品質非常不好扼制，每幅布上下之間搭接30~50mm，壁與層之間搭接200~300mm，各層搭縫均相互讓開。
③用玻璃纖維方格布時，含膠量扼制在50百分之百~55百分之百，最好逐步稱布，天然樹脂定量運用，糊制時應運用專用壓輥，用力氣沿布的經向和緯向，順一個方向趕氣泡兒，或從半中腰向頭趕氣泡兒，使布層貼緊，含膠量平均，外表平整緊密。
（4）面層 布層鋪完，固化一天補綴后，刮0.2mm泥子增長緊密性，待凝膠不粘手時再刷二道面層膠0.1~0.2mm。
（5）生產模型制作
①金屬模（尤其是鋼模）:用于尺寸較小的立式罐。
②木模:主要用于較大直徑玻璃鋼立式罐。木模，不易收縮變型，三合板軟而韌、容易彎成一定球面，有時候也用三合板制造。立式罐生產模型為轉動式，即生產模型托架可以轉動360。 ，轉動方向隨動工擔任職務的人需求而轉動。
（6）玻璃鋼壁板攪擾 內襯認為合適而使用與罐底板相同打底漆、貼施舍工辦法。制造時應注意，天然樹脂應平均噴涂且將外表氈和短切氈浸透，并不斷趕壓氣兒泡，在工藝上保證內襯無纖維外露、干斑、裂紋等外表麻點。鋪修時應維持其平整性，以防顯露出來打皺。內襯在廠房分批分段加工后，運到在場施行拼接。內襯件在運送時認為合適而使用柔性包裝物（如草墊）盡力照顧，避免撞擊，并注意防污防水
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