應運而生的玻璃鋼鹽酸罐施工工藝介紹



(2)打底漆 外表處置后繼續涂底漆,普通用環氧氣天然樹脂作底漆,可涂1~2次,每每厚度約為0.1mm,每每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次,并補綴找平,即可貼布。
(3)貼布
①間斷法:即每貼完一層布后行修整,固化后用泥子找平,再貼下層直到所需厚度,此法工期長,但品質好。
②蟬聯法:即一次貼完至所需求厚度,速度快,但品質非常不好扼制,每幅布上下之間搭接30~50mm,壁與層之間搭接200~300mm,各層搭縫均相互讓開。
③用玻璃纖維方格布時,含膠量扼制在50百分之百~55百分之百,最好逐步稱布,天然樹脂定量運用,糊制時應運用專用壓輥,用力氣沿布的經向和緯向,順一個方向趕氣泡兒,或從半中腰向頭趕氣泡兒,使布層貼緊,含膠量平均,外表平整緊密。
(4)面層 布層鋪完,固化一天補綴后,刮0.2mm泥子增長緊密性,待凝膠不粘手時再刷二道面層膠0.1~0.2mm。
(5)生產模型制作
①金屬模(尤其是鋼模):用于尺寸較小的立式罐。
②木模:主要用于較大直徑玻璃鋼立式罐。木模,不易收縮變型,三合板軟而韌、容易彎成一定球面,有時候也用三合板制造。立式罐生產模型為轉動式,即生產模型托架可以轉動360。 ,轉動方向隨動工擔任職務的人需求而轉動。
(6)玻璃鋼壁板攪擾 內襯認為合適而使用與罐底板相同打底漆、貼施舍工辦法。制造時應注意,天然樹脂應平均噴涂且將外表氈和短切氈浸透,并不斷趕壓氣兒泡,在工藝上保證內襯無纖維外露、干斑、裂紋等外表麻點。鋪修時應維持其平整性,以防顯露出來打皺。內襯在廠房分批分段加工后,運到在場施行拼接。內襯件在運送時認為合適而使用柔性包裝物(如草墊)盡力照顧,避免撞擊,并注意防污防水
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