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    玻璃鋼儲罐的經濟效益

    發表時間:2015-01-25 15:58【
         玻璃鋼制品液壓機的動力系統主要包括比例泵和蓄能器,比例泵由電機拖動,從油箱抽取油液,并輸出高壓油,將其直接供給蓄能器?;钊叫钅芷骼酶邏河蛪嚎s容器內氮氣,氮氣壓力增大,完成沖壓蓄能;需提供能量時,則關閉沖壓口,由高壓氮氣將油腔內油液排到油路中,為后面的油路提供一定流量和壓力的油液。   

      玻璃鋼復合材料具有以下的工藝特點:(1)質量輕、強度高:復合罐體的重量僅為鋼制罐體重量的1.3;采用玻璃鋼復合材料工藝修復好的罐體不僅能與金屬罐體連成一體,具有較好的穩定性,而且修復后的罐體強度較高,其強度可在原鋼制罐體強度的基礎上成倍地增加。(2)耐高溫,耐腐蝕,耐老化,免維護,使用壽命長。(3)施工周期短、安全便利:施工中無需停產,不需動用機械設備和動火作業,具有安全、方便、快捷的特性;采用非金屬材料現場制作罐頂,既能保證其強度和剛度,又能與金屬罐體牢固結合,具有極強的耐腐蝕性。(4)保溫性能好,熱損失少,可以滿足油水分離的溫度要求。(5)投資少,經濟效益顯著。

      

      制訂修復工藝前應先計算大罐罐體外載荷,此時應考慮到風壓引起的儲罐的傾覆彎矩和玻璃鋼泡沫夾芯結構的自重,然后依據計算結果,分析并得出設計方案。

      

      采用玻璃鋼夾芯工藝修復后的鋼質儲罐罐體的使用壽命可達10年以上,從設計、施工到維護、使用等各個環節都節約了大量的資金。從兩種罐頂修復工藝的工程造價的對比值可以明顯看出,玻璃鋼復合材料工藝比常規工藝可節約資金20%左右。

      

      目前勝利油田已建成近百座站庫,有近400座儲罐,在腐蝕性強的油田區內,儲罐罐體大約8~10年就要大修,如果采用該項技術,每年就可以節省上百萬元的維修費用。

      

      隨著玻璃鋼復合材料工藝技術的不斷發展,其應用的范圍領域也越來越廣泛,不僅可以保證油田的安全生產,而且也將為油田帶來極大的經濟效益,值得進一步推廣發展。

      
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