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    教大家玻璃鋼罐內襯制備的具體步驟

    發表時間:2013-04-02 01:38【
    玻璃鋼罐內襯的成型一般是封尾與筒體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、筒體、封頭三段組合式更易制出合格內襯又能提高生產率。制作合格內襯的關鍵是封頭與筒體的連接。封頭與筒體宜采用承插膠接,因為承插膠接接頭具有接頭處強度高、承受內壓性能好、不易滲漏、裝配方便等優點。只要承插結構合理,使用后一般不會滲漏。承插膠接接頭依賴于樹脂膠泥和外包玻璃鋼增強層防滲。其中膠泥涂在承口和插口之間,起著第一道防線作用。它由樹脂加填料配制而成,樹脂起著粘接與防滲作用。要求其具有良好的韌性和較高的粘接力,因此應多采用環氧樹脂作為膠泥。在第一道防線破壞后,防滲主要依靠外包玻璃鋼增強層。該層由玻璃纖維制品和樹脂組成。其中玻璃纖維制品如氈和布的纖維間有空隙,不能防滲,只能起增強作用。樹脂則充滿纖維間空隙,粘接纖維并使其成為一整體,因而防滲作用主要由樹脂承擔。為了形成能夠防滲的致密性玻璃鋼內襯,本文采用與筒體內襯相同的樹脂作為接頭處的防滲層,增強層則采用與罐體纏繞層同樣的樹脂。在采用環氧類樹脂中加人適量的增韌劑和溶劑,以降低其粘度和提高玻璃鋼韌性。此外,在封頭與玻璃鋼罐罐體接合前,應清洗干凈接頭處,包括承口、插口及包覆玻璃鋼處,擦干后進行打磨至毛糙。在刮涂膠泥和包覆前,應先用棉紗頭沾丙酮擦洗作業表面?! ∫环矫媸乔宄Aт搩纫r表面的油脂和石蠟等,另一方面可活化玻璃鋼表面,以利于提高粘接強度。打磨時要注意不可遺漏。表面處理的好壞關系到玻璃鋼層與罐體的粘接效果。處理不善往往會產生分層開裂,從而引起滲漏,因此一定要多加研究此處的工藝。在制作內襯時,樹脂應均勻噴涂且將表面氈和短切氈浸透,并不斷趕壓氣泡,在工藝上確保內襯無纖維外露、干斑、裂紋等表面麻點。如果不慎,鋪設的氈或布易出現打皺,因此鋪設時應注意保持其平整性。
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